真空均质乳化机在进行操作的过程中属于乳化装置，在进行操作的过程中其结构有效的包括了油相锅、乳化锅、水相锅、控制柜，其中水相锅直接是和油相锅分别通过管路与乳化锅相连乳化锅与控制柜相连，控制柜内设置有油缸和真空泵，乳化锅的上部设置有上盖，上盖通过横梁与油缸的活塞杆相连。

    真空均质乳化机在运行的过程中其物料主要是通过其乳化锅内上部的中心搅拌以及聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体，在一定程度上扫净挂壁粘料，这样就可以使得被刮取的物料不断产生新界面，再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质机处。

   真空均质乳化机的物料在一定程度上再通过其高速旋转切割轮和固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程，物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。采用抽真空的方式，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的优质产品。

     真空均质乳化机的高粘性的乳化物，尤其是软膏、乳剂、膏霜类产品的制造工艺中，通常情况下其分散相的粒径大和搅拌的过程中需要将空气混入其制品中，其粒径过大导致乳状物不稳定，缺少光泽，制品中混入空气则会使制品气泡化、细菌污染、易氧化及外观不光滑。

    一般情况下其智能的真空均质乳化机，在进行操作的过程中，在一定程度上会具备均质、同化、混合等功能于一体的高性能乳化搅拌机。叶轮高速旋转，将原料分散，乳化，有的叶轮还具备想向两个方向旋转的特性，因此还具备抽、吸等不同技能。超级搅拌机的加热，冷却，真空装置适用于化妆品，制药，食品，化学领域内不同粘度的产品。