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    不锈钢反应釜的操作规程与维修保养
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    不锈钢反应釜安全操作规程:

    不锈钢反应釜驾车前

    1、查验釜内、搅拌器、旋转一部分、附设机器设备、标示仪表盘、阀门、管道及阀门是不是合乎安全性规定。

    2、查验水、电、气是不是合乎安全性规定。

    不锈钢反应釜驾车中

    1、投料前要先开反应釜的搅拌器,无杂声且一切正常时,将料加进反应釜内,投料总数不可超出加工工艺规定。

    2、开启蒸汽阀前,先开回阀门,后开旁通阀。开启蒸汽阀应迟缓,使之对夹套加热,逐渐变压,筒夹内工作压力禁止超出标准值。

    3、蒸汽阀门和制冷阀门不可以另外运行,蒸汽管经过气时禁止捶击和撞击。

    4、开冷却循环水阀门时,先开回进水阀,后开水阀。冷却循环水工作压力不可小于0.1兆帕,也禁止高过0.2Mpa。

    5、水环式机械泵,要先开泵后给排水,停泵时,先停泵后断水,并应清除泵内存水。

    6、随时随地查验反应釜运行状况,出现异常应泊车维修。

    7、清理钛环氧树脂(塘瓷)反应釜时,禁止用食用碱刷反应釜,留意不必毁坏塘瓷。

    不锈钢反应釜泊车后

    1、终止拌和,断开开关电源,关掉各种各样阀门。

    2、铲锅时务必断开搅拌器开关电源,悬架标志牌,并设人监测。

    3、不锈钢反应釜务必按高压容器规定开展按时技术性检测,检测不过关,不可驾车运作。

    应用不锈钢反应釜时务必关掉制冷剂进管阀门,排尽锅内与和筒夹内的剩下制冷剂,再键入原材料,启动搅拌器,随后打开蒸气阀门和电加热开关电源,抵达所需温度后,先要关掉蒸气阀门和电加热开关电源,过2~3分钟后,再关搅拌器,生产加工完毕后,排尽锅内和筒夹剩下凝结水后,应尽早用温开水清洗,清掉粘乎着的原材料,随后用40℃~50℃食用碱在器皿内腔全方位清理,并且用冷水清洗,尤其不锈钢反应釜锅内无原材料(吸热反应物质)空锅状况下,不可打开蒸气阀门和电加热开关电源,需注意应用蒸气工作压力,不可超出预算定额压力。

    维护保养不锈钢反应釜要常常留意一台机器设备和减速机的工作情况,减速机润滑脂不够应该马上填补,电加热器物质油半年要开展拆换,对夹套和盖子上等位置的阀门、气压表、水蒸气蒸馏孔、电加热棒、家用电器仪表盘等要应定期维护,如果有常见故障要及时替换或维修,机器设备无需时,一定用温开水在器皿内外壁全方位清理,常常清洗锅身,维持表面清理和内胆明亮,做到经久耐用的目地。反应釜是化工制造行业不能缺乏的防腐材料,在应用中机械设备撞击、温度急变等要素常常造成脱瓷、裂痕、汽泡、出气孔揉面釉的别的损害,这种缺点在塘瓷机器设备中是绝不允许的,一旦产生这类状况,务必开展修复。选用高分子高分子材料当场修补剂是由高分子高聚物、碳素钢粉末状或耐磨衬板粉末状为板材并配上环氧固化剂的双组份高分子材料。与一般环氧树脂型的修补剂对比,高分子高分子材料借助本身更加细腻的高分子构造,促使原材料本身具备更强的粘接力赛跑和出色的抗腐蚀、耐腐蚀特性,高分子乃至可以渗入金属材料里边,产生更加密不可分的高分子高分子材料防护层。修补加工工艺全过程:表层清理→防锈处理→无水乙醇清理→涂底层修补剂→涂整体面层修补剂→干固→应用。


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